展商风采伯乐智能装备股份有限公

2022/5/1 来源：不详

展位号：6-/6-

伯乐智能装备股份有限公司

??伯乐智能始于年，是一家专业从事精密机械装备研发与生产的高新科技型企业。公司采用“德国技术+中国制造”的模式，集设计、生产加工、装配、检测及销售为一体，为客户提供完善的专业注塑成型装备。伯乐塑机拥有由德国专家领导开发的DK系列高精密二板注塑机、EK液压中心锁模注塑机、FE系列电动注塑机、CIML碳纤产品智能成型线、HK系列快速机、MK系列多组分注塑机等近种规格型号的注塑机，产品的主要锁模力从70吨～吨，注射量为65g～g。??

在全球顶尖的技术专家的带领下，通过引进技术与技术沉淀相结合，伯乐已经将自己打造成为进口高端机器的替代品牌，以高性能、高稳定的产品和定制化的服务赢得了用户的信赖，产品远销70多个国家，尤其近三年欧美等发达国家已成为伯乐塑机的主要市场。

伯乐智能与珠海格力电器、TCL、奥克斯等著名家电企业建立全面战略合作关系，同时与宁波华翔集团、德国佩尔哲、IAC等汽车行业的知名企业建立战略合作，成功进入奔驰、宝马、一汽集团、上汽大众、上海通用、吉利汽车等厂商的配套体系，在家电行业及汽车行业已占有一席之地。

未来，伯乐智能将以“智能、高效、精密、节能”为创新发展方向致力于提升客户核心竞争力，持之以恒地朝着集高新技术产业开发、专业生产、销售于一体的道路前进，打造一个可持续发展的现代化高科技品牌。

部分产品介绍

EKS系列液压伺服节能注塑机

伯乐光学专用机

打破长期垄断,解决掐脖子工程——5G光学镜片注塑机

伯乐

为您有效解决以下问题：

模具温度的传导引起模板变形,使得镜片两曲面光轴偏芯量与面精度过大;

镜面偏芯大；

产品有白点、黑点缺陷；

注射产品稳定性差,合格率低；

伯乐

光学机优势：

全国发明专利：中心锁模

拉杆脱离，无需润滑，保证模区清洁;无需钢套，无磨损，精度恒定

模板支撑采用线性导轨

合模采用高精度、高强度滚柱导轨，同时支撑定位移动模板、后模板和十字头，保证模板高平行度，高重复定位精度;

大幅度提高移动模板的直进性，有效解决垂直和水平方向的偏移而导致的产品缺陷；

4.合模和射出采用专利封闭式滚珠丝杆结构

迅速带走摩擦热量，降低丝杆温度，减少磨损；

阻隔灰尘污染，对使用环境要求低；

无须使用昂贵的进口丝杆润滑脂；

维护简单，不需要清理油泥；

专利的封闭式射出结构设计，防尘、浸泡式、润滑，提高丝杆寿命；

5.对称式双杆射移

射嘴顶靠受力更平衡、可靠;

射移力分段控制，降低因开模导致模板倾斜,

提高产品质量稳定性

6.源自德国的塑化系统

符合光学镜片特性的专用光学螺杆,计量稳定性高;

特有的螺杆三小件设计，提高射出稳定性，效应速度更高;

独特的加料口设计，降低黑点、白点的发生；

DK系列二板机

来自德国匠心之作，精密、平稳、节能、高效

DK系列二板机

优势

锁模采用线性导轨

锁模采用高精度，高强度线性导轨配合滑脚来支撑动模板，与传统滑脚相比较，线轨阻力小（滑动摩擦系数0.2，线轨0.），使开合模动作更平稳，控制精度更高，而且能耗更低；线轨滚动摩擦，润滑更少，可免除润滑油飞溅问题，整机部分更加干净，整洁！高强度的线性导轨,使的模板运动过程不存在模具偏摆和倾斜问题，有效保护模具不受损害。

独特的注射油缸

独特的射出油缸设计，射出时回油阻力小，惯量低，同时配合射台部分线轨结构，减少摩擦力，有效确保注射控制精度，降低能耗。

射出压力传感器

时时反馈注射压力情况，射出曲线便于客户监控、调节生产工艺，有效解决客户调节生产工艺难的问题。

低惯量伺服液压系统

采用最新的凸极低惯量伺服液压系统，响应速度更快，从0到RPM仅需28ms；压力控制更加稳定，保压过程压力波动小于1bar。

独立的过滤冷却系统

独立的冷却过滤装置，过滤精度高（10μm），整机液压油路油温度稳定（±1℃），保证机器的高精度、稳定运行和提高液压系统原件的使用寿命。

德国设计的塑化系统

与德国帕特伯恩大学聚合物中心（KTP）合作开发的塑化系统，全部A、B、C螺杆长径比都采用23:1的屏障型螺杆，以保证每一型螺杆都能达到最佳塑化效果及塑化效率

非接触式磁致位移传感器

所有位移传感器均选用德国原装非接触式磁位移传感器，并采用ETHERCAT总线通讯模式，抗干扰能力强，寿命长，数据传输速度快，更加灵敏，使得机器具有更高的定位精度，更稳定。

抗折断拉杆

专利的抗折断拉杆设计，采用了整体式结构，高压活塞到拉杆大圆角光滑过渡，相对传统的螺纹连接结构，消除应力集中点，强度提高5倍以上。保证了机器长期运行的稳定性。

变距抱闸螺母：

采用变距螺牙抱闸螺母设计，使螺牙受力均匀，确保机器长期运行的稳定性

伯乐垃圾桶专用机

伯乐桶类专用机

优势

采用中心锁模结构，模板中心受力，移动模板不变形，不会让模，制品壁厚均匀，产品克重接近模具设计值;

采用内置式合模油缸，移动模板滑脚采用线性导轨，保证高速开合模时更平稳利于保护模具，更适合桶类深腔模具生产；

更大开模行程:移模行程mm,比同行同吨位机型更大;还可选择加大开模行程至mm机型，适合机械手取件及IML生产需求；

更大容模空间:拉杆内间距xmm.容模量-0mm.比同行同吨位机型更大;

德国设计的专用高效塑化螺杆，长径比可达25:1.塑化效率高，同时混色效果更佳;

注射速度快:注射速度大幅提升，填充速度更快，高速版注射采用ACC辅助，射速可达mm/s;

熔胶速度快:20L桶g，熔胶时间约8秒:可选配电预塑，熔胶更快、更静音、更节能:需要时可以实现开模+熔胶同步，缩短成型周期；

开模定位及注射重复精度高，配置奥地利KEBA控制器结合伯乐专利控制软件，提升两大指标精度;

成型周期短:合模、注射部分均使用线性导轨，开关模、注射、熔胶速度快，标配同步顶出功能，缩短周期;标准版机器20L桶生产周期20秒(同行普通设备周期约25秒);

提高生产效率和产量:同样规格产品生产周期比使用其他设备缩知约5秒多，日产量约pcs,比使用其他设备每天(按24h)可多生产约pcs,大大提高效率。